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走進方大鋼鐵旗下方大特鋼建安公司鋼構廠房，一臺可移動式六軸焊接機器人和一臺四軸焊接機器人正揮著焊槍進行焊接，讓人耳目一新。這個機器人由公司電焊高級技師甘榮剛所發明，是方大鋼鐵小改小革的一個縮影。
方大鋼鐵通過小改小革與修舊利廢、工藝優化等問題相結合，促進生產安全、提高生產效率、改善生產質量和降低生產成本，取得較好效益。
從“奇思妙想”到“機器人工廠”
“員工創新的熱情不是一下子就形成的，它有醞釀、發展、迸發的一個過程。”公司每月都能收集到來自基層員工的幾十條“奇思妙想”，他們安排專人逐條答復，及時反饋，不讓任何一條建議“石沉大海”。
通暢的溝通渠道，給甘榮剛勞模創新工作室的發明創造提供了肥沃的土壤。
大型四軸焊接機器人就是在這樣一個背景下應運而生。“建安公司主要承擔方大特鋼技改檢修、設備維護等工作，電焊工是該公司重要而緊缺的維修工種之一。所以，該公司積極探索開發智能化焊接裝置，用機器人代替人工，提升焊接效率和質量、減輕電焊工勞動強度。”甘榮剛說。
大型四軸焊接機器人的研發成功，也給了甘榮剛他們進一步探索拓展機器人崗位的信心和動力，內孔堆焊機器人、耐磨堆焊機器人、環形焊縫焊接機器人、直線大坡口焊接機器人等近十臺機器人陸續“誕生”，甘榮剛勞模創新工作室也成為了名副其實的機器人工廠。
上萬條建議上億元創效
如何讓員工的創新積極性長久保持，方大鋼鐵集團從管理制度上不斷探索。目前，該公司下屬的四家鋼鐵企業都出臺了基層員工創新創效管理辦法。
為促進小改小革的蓬勃開展，激發員工的參與熱情，方大鋼鐵集團出臺相關方案，對成效進行評定，并給予獎勵，讓員工看到暢通的技能人才職業發展和薪酬增長通道，引導員工爭當技術型、創新型的高素質人才。
為全面激發員工的創新活力，方大鋼鐵集團還以“創造分享，干到給到”的激勵機制，推動“千人千項攻關”、小改小革、科技攻關項目的蓬勃開展……
通過小改小革，方大鋼鐵集團創造了大效益。據統計，2020年1月至2021年7月，方大鋼鐵集團下屬4家鋼企開展小改小革項目約1.3萬個，產生效益超1.3億元，成為企業“增效”的獨門利器。
搭建“舞臺”讓小改小革更“出彩”
近年來，方大鋼鐵集團加強培訓引導，通過多層次、多形式的培訓，讓員工了解小改小革活動內涵，鼓勵員工圍繞安全、環保、工藝、設備等方方面面開展創新。
方大鋼鐵集團旗下萍安鋼鐵動力廠原水站高配室供電改造及泵組改造就是一個成功的例子。原水站高壓供電設備為上個世紀80年代老舊設備，電纜老化且浪費資源。動力廠將原水站現有的2臺高壓電機更換為低壓電機，并利用PLC柜自動化控制實現遠程操作，實現原水站無人值守。改造后，每年可節約電費12萬余元，同時降低了人工成本。（洪鳴）
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