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       近日，方大特鋼軋鋼廠彈簧扁鋼QC小組在2016年度“冶金質(zhì)量聯(lián)盟杯”優(yōu)秀QC小組成果發(fā)表會(huì)議上、檢測(cè)中心物理站甲班QC小組在江西省第三十七次質(zhì)量管理小組代表大會(huì)上分別榮獲成果發(fā)布一等獎(jiǎng)，并同時(shí)被推薦參評(píng)“全國(guó)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”。
       針對(duì)彈扁產(chǎn)品端部剪切變形過大的質(zhì)量問題，該公司軋鋼廠彈簧扁鋼QC小組把“提高850t冷剪剪切變形達(dá)標(biāo)率”作為攻關(guān)課題，通過現(xiàn)狀調(diào)查、運(yùn)用排列圖分析和頭腦風(fēng)暴法，制定并實(shí)施科學(xué)對(duì)策，使剪切變形達(dá)標(biāo)率實(shí)現(xiàn)99.2%的目標(biāo)，剪切變形質(zhì)量達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，滿足了客戶需求，并取得了直接經(jīng)濟(jì)效益。該課題獲2016年度“冶金質(zhì)量聯(lián)盟杯”優(yōu)秀QC小組成果發(fā)表一等獎(jiǎng)。
       為滿足即將實(shí)施的新《汽車懸架系統(tǒng)用彈簧鋼 第1部分熱軋扁鋼國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》要求，提高檢測(cè)效率，該公司檢測(cè)中心物理站甲班QC小組將《研究方坯氧氮試樣快速制作法》作為創(chuàng)新型課題進(jìn)行攻關(guān)，通過集思廣義提出“切拋沖法”制作試樣的新思路，使氧氮方坯試樣檢測(cè)周期由121分鐘縮短至40分鐘，且氧氮含量檢測(cè)再現(xiàn)性均符合國(guó)家精密度要求。該方法于今年1月獲國(guó)家實(shí)用新型專利授權(quán)，此次在江西省第三十七次質(zhì)量管理小組代表大會(huì)上獲成果發(fā)布一等獎(jiǎng)。
       據(jù)了解，方大特鋼堅(jiān)持“以用戶為中心”，以解決質(zhì)量問題，提高工作效率為出發(fā)點(diǎn)，持續(xù)開展全面質(zhì)量管理，重視群眾性技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)，通過加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育、QC活動(dòng)指導(dǎo)、舉辦QC成果發(fā)布與評(píng)比等，促進(jìn)QC小組活動(dòng)持續(xù)深入開展。2012至2015年，該公司軋鋼廠彈簧扁鋼QC小組曾3次獲江西省QC成果發(fā)表一等獎(jiǎng)，連續(xù)3次榮獲“全國(guó)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”稱號(hào)。     （張志龍 羅霞）