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近日，方大特鋼云化數據中心機房在經過緊鑼密鼓施工建設后，已進入試運行階段。

隨著方大特鋼兩化融合的不斷推進，企業陸續建成“5G+智慧工廠”項目、“超低排放集中管控平臺”項目等多個大型信息化項目，大量的IT設備上線使得原有信息化機房的承載能力達到上限，為解決企業信息化機房承載能力不足的問題，云化數據中心機房項目孕育而生。

據了解，方大特鋼云化數據中心機房采用微模塊設計方式，配置2組冷通道40個柜位，配套專業恒溫恒濕系統、消防系統、動環監控系統等技術，可為IT設備提供安全穩定的運行環境，并滿足企業未來5至10年信息化發展的需求。

該公司自動化部網絡工程師表示，云化數據中心是企業數字化轉型的基石，更是未來數據中心的發展方向。企業部署私有云平臺后，能夠大幅縮短企業各類應用系統的測試及上線時間，簡化環境配置工作，縮短點檢時間，在提升運維人員工作效率方面將起到顯著作用。

作為江西省數字經濟創新型企業、江西省智能制造標桿企業，方大特鋼積極推進數字經濟和實體經濟深度融合。為收集一線操作人員對企業在用信息系統的使用意見和改進建議，識別企業業務變更情況、評估業務變更與信息系統的匹配性，該公司自動化人員采取現場訪談形式，對該公司26家信息系統主要使用單位開展現場走訪巡檢，統計在用信息系統的使用情況、改進建議，以及檢查計算機系統硬件及網絡的可用性和健康程度等。對巡檢收集的意見和改進建議，統一進行評審、回復和實施，為進一步促進2024年企業自動化、信息化工作的有效開展構筑可靠平臺。

針對生產現場需求，日前方大特鋼自動化部技術人員通過開展技術攻關，成功將智能遠程計量中心成品計量座席“六席合一”，將原先需要六臺電腦操作的功能界面集中在一臺曲屏顯示器中，僅需1—2人便可完成原先6人的計量工作，從而實現對成品計量的統一快速收集、反應和分析，在優化人員配置、降低人員工作強度、提升計量效率方面起到有效作用。