走進全國青年安全生產(chǎn)示范崗、方大特鋼煉鋼廠機修車間電工班,映入眼簾的是班組大門張貼的“疏忽一秒,危害一生”“上崗三件事,勞保用品、個人工具、操作證,一件都不能少”等警示牌。班前會上,班長正在組織員工學習電工相關(guān)安全資料及制度,有針對性地進行安全提醒,做好“三交三查”(即交任務、交措施、交安全,查勞保用品、查工具、查精神狀態(tài)),要求上崗前,班員間自檢與崗前互檢……該班組嚴格的安全管理不禁讓人肅然起敬。
煉鋼廠機修車間電工班,主要負責煉鋼廠的電氣設(shè)備點檢、維護工作,班組37名員工中有45%是青工。他們針對青年特點,以“青安崗”活動為載體,創(chuàng)造性把安全工作抓細、抓實,連續(xù)多年實現(xiàn)安全事故為零的目標。
安全教育靈活有效
隨著生產(chǎn)工藝的不斷變化,事故發(fā)生的類型也不斷變化,怎樣才能讓員工懂得如何防范事故、預防危險呢?該班深諳安全培訓的重要性,并深知培訓應不拘泥于形式,實效才是重點。
他們將班組培訓分為全員與非全員,定期和不定期。定期包括每周組織安全事故案例學習,每月組織危險源學習,每季進行安全操作規(guī)程及危險源辨識考試等;不定期包括隨機性地抽查、抽背、抽考安全知識等,組織班組成員寫事故案例、學習體會等。同時,積極參加車間、廠、公司組織的消防知識培訓、安全教育培訓;學習事故應急預案,并進行現(xiàn)場應急救援演練,力求遇事臨危不亂、井然有序。此外,每日班前、班后會,每周安全例會也是他們的教育陣地;班組安全承諾簽名、安全圖版巡展等活動也是他們的教育平臺。
在方大特鋼煉鋼廠的安全培訓室,記者看到一份該班組的安全培訓數(shù)據(jù):2015年,安規(guī)危險源考試共96人次,消防培訓48人次,作業(yè)長培訓24人次,培訓合格率100%。
貼近實際、內(nèi)容豐富、時間緊湊、注重細節(jié)的安全培訓,讓員工們欣然接受,在班組“關(guān)心安全、重視安全”的濃厚氛圍感染下,過去一些隨著自己性子作業(yè)、習慣性違章的員工,也逐漸強化安全意識,從“要我安全”轉(zhuǎn)變?yōu)椤拔乙踩?。自覺地將安全行為滲透到工作中,已成為該班員工的習慣。
提升技能保證安全
在強化安全意識的同時,該班注重崗位實踐,有針對性地開展崗位練兵、技能比武等活動,著力提升青年員工安全生產(chǎn)技能水平,促進安全生產(chǎn)。
在具體實踐中,該班針對班組人員技術(shù)層次及工作經(jīng)驗等差異,從點滴小處、基本操作著手,采取“以老帶新”的方式,通過現(xiàn)場生產(chǎn)知識講解、技術(shù)問答、技術(shù)講課等活動,幫助員工全面掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、運行參數(shù)等,不斷提高員工調(diào)整設(shè)備參數(shù)、處理臨時故障的能力。在2013年公司舉辦的電工技能大賽中,他們獲得團體冠軍,并有4人進入前十名。
員工技能的提高,不但有利于生產(chǎn),而且促進了安全。
2013年,因高壓變頻器多塊功率單元燒壞,致使1250kw風機變頻器不能正常使用。高壓變頻器的修理是件高技術(shù)含量的活,以前都是外委維修。而這一次,愛挑戰(zhàn)、愛鉆研的該班員工打算自己修。他們查閱各種資料、咨詢廠家技術(shù)人員,自己動手不斷摸索,最后用連鑄機拆下的舊原件,替代功率單元上的整流橋,成功修復功率單元模塊4塊,不僅為公司節(jié)約外修費用10余萬元,且確保了風機的正常安全使用。他們將探索出的保貴的維修、維護和故障處理經(jīng)驗,加以整理形成培訓教材,以指導“新人”安全作業(yè)。
該班組堅持“100+1=0”的理念,即使做好了100件工作,只要出了一起安全事故,那么,所做的工作還是等于零。為此,該班組定期維護現(xiàn)場設(shè)備,嚴格班組巡檢制度,對發(fā)現(xiàn)的隱患堅持“三定四不推”,做到不漏掉一個險點,不放過一個險情,避免“小問題引起大事故”。每位班組成員都養(yǎng)成了隨身攜帶試電筆、操作證,隨時關(guān)注、處理生產(chǎn)現(xiàn)場小細節(jié)、小問題的習慣。對鼓風機、電焊機、空調(diào)、風扇、微波爐、冰箱、冰柜等的安全接地保護裝置,他們每天必檢,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理,杜絕拖班過夜的現(xiàn)象,確保了本班及其他班組人員的安全。
安全無小事,人人有責任。方大特鋼煉鋼廠機修車間電工班正是通過落實安全責任,執(zhí)行安全制度,不斷積累學習,提升安全技能,抓實、抓細每件安全“小事”,使班組成員人人都成“安全員”,每崗都是安全崗。
窺一斑而知全豹。這正是近年來方大特鋼把安全管理工作扎根于班組的一個縮影。